ახალი ამბები

ალმასის მავთულის ჭრის ტექნოლოგია ასევე ცნობილია, როგორც კონსოლიდაციის აბრაზიული ჭრის ტექნოლოგია.ეს არის ფოლადის მავთულის ზედაპირზე კონსოლიდირებული ალმასის აბრაზიული ელექტრული დაფის ან ფისოვანი შემაკავშირებელი მეთოდის გამოყენება, ბრილიანტის მავთული, რომელიც უშუალოდ მოქმედებს სილიკონის ღეროზე ან სილიკონის ინგოტის ზედაპირზე დაფქვის წარმოებისთვის, ჭრის ეფექტის მისაღწევად.ბრილიანტის მავთულის ჭრას აქვს სწრაფი ჭრის სიჩქარის, მაღალი ჭრის სიზუსტისა და მასალის დაბალი დანაკარგის მახასიათებლები.

ამჟამად, ბრილიანტის მავთულის საჭრელი სილიკონის ვაფლის ერთი კრისტალური ბაზარი სრულად არის მიღებული, მაგრამ ის ასევე გვხვდება პოპულარიზაციის პროცესში, რომელთა შორის ყველაზე გავრცელებული პრობლემაა ხავერდოვანი თეთრი.ამის გათვალისწინებით, ეს ნაშრომი ყურადღებას ამახვილებს იმაზე, თუ როგორ ავიცილოთ თავიდან ბრილიანტის მავთულის მონოკრისტალური სილიკონის ვაფლის ხავერდოვანი თეთრი ჭრის პრობლემა.

ალმასის მავთულის მონოკრისტალური სილიკონის ვაფლის გაწმენდის პროცესი არის მავთულის სასხლეტი ხელსაწყოს მიერ ამოჭრილი სილიკონის ვაფლის ამოღება ფისოვანი ფირფიტიდან, რეზინის ზოლის ამოღება და სილიკონის ვაფლის გაწმენდა.საწმენდი მოწყობილობა ძირითადად არის წინასწარი წმენდის მანქანა (გამწმენდი მანქანა) და საწმენდი მანქანა.წინასწარი გამწმენდი მანქანის ძირითადი გაწმენდის პროცესია: კვება-სპრეი-სპრეი-ულტრაბგერითი წმენდა-გაწმენდა-სუფთა წყლით გამორეცხვა-არასრული კვება.საწმენდი მანქანის ძირითადი გაწმენდის პროცესია: კვება-სუფთა წყლით გამორეცხვა-სუფთა წყლით გამორეცხვა-ტუტე რეცხვა-ტუტე რეცხვა-სუფთა წყლით გამორეცხვა-სუფთა წყლით გამორეცხვა-წინასწარი გაუწყლოება (ნელი აწევა) -შრობა-კვება.

ერთკრისტალური ხავერდის დამზადების პრინციპი

მონოკრისტალური სილიციუმის ვაფლი არის მონოკრისტალური სილიციუმის ვაფლის ანიზოტროპული კოროზიის მახასიათებელი.რეაქციის პრინციპი არის შემდეგი ქიმიური რეაქციის განტოლება:

Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑

არსებითად, ზამშის წარმოქმნის პროცესია: NaOH ხსნარი სხვადასხვა კრისტალური ზედაპირის კოროზიის სხვადასხვა სიჩქარისთვის, (100) ზედაპირის კოროზიის სიჩქარე, ვიდრე (111), ასე რომ (100) ანიზოტროპული კოროზიის შემდეგ მონოკრისტალური სილიციუმის ვაფლისთვის, რომელიც საბოლოოდ წარმოიქმნება ზედაპირზე. (111) ოთხმხრივი კონუსი, კერძოდ "პირამიდის" სტრუქტურა (როგორც ნაჩვენებია სურათზე 1).სტრუქტურის ჩამოყალიბების შემდეგ, როდესაც სინათლე ეცემა პირამიდის ფერდობზე გარკვეული კუთხით, სინათლე აირეკლება ფერდობზე სხვა კუთხით, წარმოქმნის მეორად ან მეტ შთანთქმას, რითაც ამცირებს არეკვლას სილიკონის ვაფლის ზედაპირზე. , ანუ სინათლის ხაფანგის ეფექტი (იხ. სურათი 2).რაც უფრო უკეთესია „პირამიდის“ სტრუქტურის ზომა და ერთგვაროვნება, მით უფრო აშკარაა ხაფანგის ეფექტი და უფრო დაბალია სილიკონის ვაფლის ზედაპირის ემიტრატი.

სურათი 1: მონოკრისტალური სილიკონის ვაფლის მიკრომორფოლოგია ტუტე წარმოების შემდეგ

სურათი 2: "პირამიდის" სტრუქტურის სინათლის ხაფანგის პრინციპი

ერთკრისტალური გათეთრების ანალიზი

თეთრი სილიკონის ვაფლის ელექტრონული მიკროსკოპის სკანირებით, აღმოჩნდა, რომ ამ მიდამოში თეთრი ვაფლის პირამიდის მიკროსტრუქტურა ძირითადად არ იყო ჩამოყალიბებული და ზედაპირს თითქოს ჰქონდა „ცვილისებრი“ ნარჩენების ფენა, ხოლო ზამშის პირამიდის სტრუქტურა. თეთრ ზონაში იგივე სილიკონის ვაფლი ჩამოყალიბდა უკეთესად (იხ. სურათი 3).თუ მონოკრისტალური სილიკონის ვაფლის ზედაპირზე არის ნარჩენები, ზედაპირს ექნება ნარჩენი ფართობის „პირამიდის“ სტრუქტურის ზომა და ერთგვაროვნება წარმოქმნის ნორმალურ ფართობს და ეფექტი არასაკმარისია, რის შედეგადაც ნარჩენი ხავერდოვანი ზედაპირის არეკვლა უფრო მაღალია ვიდრე ნორმალური ფართობი. ფართო არეკვლის მაღალი რეფლექსიით ვიზუალში ასახულ ჩვეულებრივ ფართობთან შედარებით თეთრად.როგორც თეთრი უბნის განაწილების ფორმიდან ჩანს, ის არ არის რეგულარული ან რეგულარული ფორმა დიდ ფართობზე, არამედ მხოლოდ ადგილობრივ ადგილებში.უნდა იყოს, რომ სილიკონის ვაფლის ზედაპირზე არსებული ადგილობრივი დამაბინძურებლები არ იყო გაწმენდილი, ან სილიკონის ვაფლის ზედაპირის მდგომარეობა გამოწვეულია მეორადი დაბინძურებით.

სურათი 3: რეგიონალური მიკროსტრუქტურული განსხვავებების შედარება ხავერდოვანი თეთრი სილიკონის ვაფლებში

ალმასის მავთულის საჭრელი სილიკონის ვაფლის ზედაპირი უფრო გლუვია და დაზიანება უფრო მცირეა (როგორც ნაჩვენებია სურათზე 4).ნაღმტყორცნების სილიკონის ვაფლთან შედარებით, ტუტესა და ალმასის მავთულის საჭრელი სილიკონის ვაფლის რეაქციის სიჩქარე უფრო ნელია, ვიდრე ნაღმტყორცნებიდან მონოკრისტალური სილიკონის ვაფლის, ამიტომ ზედაპირის ნარჩენების გავლენა ხავერდოვან ეფექტზე უფრო აშკარაა.

სურათი 4: (A) ნაღმტყორცნებიდან მოჭრილი სილიკონის ვაფლის ზედაპირის მიკროგრამა (B) ბრილიანტის მავთულის მოჭრილი სილიკონის ვაფლის ზედაპირის მიკროგრაფია

ბრილიანტის მავთულით მოჭრილი სილიკონის ვაფლის ზედაპირის ძირითადი ნარჩენი წყარო

(1) გამაგრილებელი: ბრილიანტის მავთულის საჭრელი გამაგრილებლის ძირითადი კომპონენტებია ზედაპირულად აქტიური, დისპერსანტი, ცილისმწამებელი და წყალი და სხვა კომპონენტები.შესანიშნავი შესრულებით საჭრელ სითხეს აქვს კარგი შეჩერება, დისპერსიული და მარტივი გაწმენდის უნარი.სურფაქტანტებს, როგორც წესი, აქვთ უკეთესი ჰიდროფილური თვისებები, რაც ადვილად იწმინდება სილიკონის ვაფლის გაწმენდის პროცესში.წყალში ამ დანამატების უწყვეტი შერევა და ცირკულაცია წარმოქმნის ქაფს დიდ რაოდენობას, რაც გამოიწვევს გამაგრილებლის დინების შემცირებას, რაც გავლენას ახდენს გაგრილების მუშაობაზე და სერიოზული ქაფის და ქაფის გადინების პრობლემებზეც კი, რაც სერიოზულად იმოქმედებს გამოყენებაზე.აქედან გამომდინარე, გამაგრილებლის ჩვეულებრივ გამოიყენება defoaming აგენტი.ქაფის გამწმენდი მუშაობის უზრუნველსაყოფად, ტრადიციული სილიკონი და პოლიეთერი ჩვეულებრივ ცუდი ჰიდროფილურია.წყალში გამხსნელი ძალიან ადვილად შეიწოვება და რჩება სილიკონის ვაფლის ზედაპირზე შემდგომი გაწმენდისას, რაც იწვევს თეთრი ლაქის პრობლემას.და კარგად არ არის თავსებადი გამაგრილებლის ძირითად კომპონენტებთან, ამიტომ ის უნდა დამზადდეს ორ კომპონენტად, წყალში დაემატა ძირითადი კომპონენტები და ქაფის გამწმენდი საშუალებები, გამოყენების პროცესში, ქაფიანი სიტუაციიდან გამომდინარე, რაოდენობრივად ვერ აკონტროლებს ქაფსაწინააღმდეგო აგენტების გამოყენება და დოზირება, ადვილად შეიძლება დაუშვას ანოამირების აგენტების ჭარბი დოზირება, იწვევს სილიციუმის ვაფლის ზედაპირის ნარჩენების ზრდას, ასევე უფრო მოუხერხებელია ექსპლუატაცია, თუმცა, ნედლეულის დაბალი ფასის და ქაფის გამომწვევი აგენტის ნედლეულის გამო მასალები, ამიტომ, საყოფაცხოვრებო გამაგრილებლის უმეტესობა იყენებს ამ ფორმულის სისტემას;სხვა გამაგრილებელი იყენებს ახალ ქაფის გამწმენდ საშუალებას, კარგად თავსებადია ძირითად კომპონენტებთან, დანამატების გარეშე, შეუძლია ეფექტურად და რაოდენობრივად აკონტროლოს მისი რაოდენობა, ეფექტურად თავიდან აიცილოს გადაჭარბებული გამოყენება, სავარჯიშოები ასევე ძალიან მოსახერხებელია შესასრულებლად, სათანადო გაწმენდის პროცესით, მისი ნარჩენების კონტროლი შესაძლებელია ძალიან დაბალ დონემდე, იაპონიაში და რამდენიმე შიდა მწარმოებელმა მიიღეს ეს ფორმულის სისტემა, თუმცა, ნედლეულის მაღალი ღირებულების გამო, მისი ფასის უპირატესობა აშკარა არ არის.

(2) წებოსა და ფისოვანი ვერსია: ალმასის მავთულის ჭრის პროცესის გვიან ეტაპზე, სილიკონის ვაფლი შემომავალი ბოლოს მახლობლად წინასწარ არის გაჭრილი, სილიკონის ვაფლი გამოსასვლელ ბოლოში ჯერ არ არის გაჭრილი, ადრეული მოჭრილი ბრილიანტი მავთულმა დაიწყო რეზინის ფენისა და ფისოვანი ფირფიტის მოჭრა, რადგან სილიკონის წებო და ფისოვანი დაფა ორივე ეპოქსიდური ფისოვანი პროდუქტია, მისი დარბილების წერტილი ძირითადად 55-დან 95℃-მდეა, თუ რეზინის ფენის ან ფისის დარბილების წერტილი ფირფიტა დაბალია, მას შეუძლია ადვილად გაცხელდეს ჭრის პროცესში და გამოიწვიოს მისი რბილი და დნობა, მიმაგრებულია ფოლადის მავთულზე და სილიკონის ვაფლის ზედაპირზე, იწვევს ალმასის ხაზის ჭრის უნარის დაქვეითებას, ან მიიღება სილიკონის ვაფლები და ფისით შეღებილი, დამაგრების შემდეგ ძალიან ძნელია ჩამორეცხვა, ასეთი დაბინძურება ძირითადად ხდება სილიკონის ვაფლის კიდესთან.

(3) სილიციუმის ფხვნილი: ალმასის მავთულის ჭრის პროცესში წარმოიქმნება ბევრი სილიციუმის ფხვნილი, ჭრის დროს, ნაღმტყორცნების გამაგრილებლის ფხვნილის შემცველობა უფრო და უფრო მაღალი იქნება, როდესაც ფხვნილი საკმარისად დიდია, მიეწება სილიკონის ზედაპირს; და სილიკონის ფხვნილის ზომისა და ზომის ალმასის მავთულის მოჭრა იწვევს მის ადსორბციას სილიკონის ზედაპირზე, რაც ართულებს გაწმენდას.ამიტომ, უზრუნველყოთ გამაგრილებლის განახლება და ხარისხი და შეამცირეთ ფხვნილის შემცველობა გამაგრილებელში.

(4) საწმენდი აგენტი: ალმასის მავთულის საჭრელი მწარმოებლების ამჟამინდელი გამოყენება ძირითადად იყენებენ ნაღმტყორცნების ჭრის დროს, ძირითადად იყენებენ ნაღმტყორცნების ჭრის წინასწარ სარეცხს, დასუფთავების პროცესს და საწმენდ საშუალებას და ა.შ. ხაზის სრულ კომპლექტს, გამაგრილებელ და ნაღმტყორცნებს დიდი განსხვავება აქვთ, ამიტომ შესაბამისი დასუფთავების პროცესი, საწმენდი ნივთიერების დოზა, ფორმულა და ა.შ. უნდა იყოს ალმასის მავთულის ჭრისთვის, გააკეთეთ შესაბამისი კორექტირება.საწმენდი საშუალება მნიშვნელოვანი ასპექტია, ორიგინალური საწმენდი ფორმულა სურფაქტანტი, ტუტე არ არის შესაფერისი ალმასის მავთულის საჭრელი სილიკონის ვაფლის გასაწმენდად, უნდა იყოს ალმასის მავთულის სილიკონის ვაფლის ზედაპირისთვის, დამიზნებული საწმენდი აგენტის შემადგენლობა და ზედაპირის ნარჩენები და წაიღეთ. დასუფთავების პროცესი.როგორც ზემოთ აღინიშნა, ნაღმტყორცნების ჭრისას არ არის საჭირო ქაფის გამწმენდის შემადგენლობა.

(5) წყალი: ბრილიანტის მავთულის საჭრელი, წინასწარ სარეცხი და გამწმენდი ჭარბტენიანი წყალი შეიცავს მინარევებს, ის შეიძლება შეიწოვება სილიკონის ვაფლის ზედაპირზე.

შეამცირეთ ხავერდოვანი თმის გათეთრების პრობლემა

(1) გამაგრილებლის კარგი დისპერსიით გამოსაყენებლად, ხოლო გამაგრილებელმა უნდა გამოიყენოს დაბალი ნარჩენების გამწმენდი საშუალება სილიკონის ვაფლის ზედაპირზე გამაგრილებლის კომპონენტების ნარჩენების შესამცირებლად;

(2) გამოიყენეთ შესაფერისი წებო და ფისოვანი ფირფიტა სილიკონის ვაფლის დაბინძურების შესამცირებლად;

(3) გამაგრილებლის განზავება ხდება სუფთა წყლით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ არ არის ნარჩენი მინარევები გამოყენებული წყალში;

(4) ალმასის მავთულის მოჭრილი სილიკონის ვაფლის ზედაპირისთვის გამოიყენეთ აქტივობა და გამწმენდი ეფექტი უფრო შესაფერისი საწმენდი საშუალება;

(5) გამოიყენეთ ალმასის ხაზის გამაგრილებლის აღდგენის ონლაინ სისტემა, რათა შეამციროთ სილიციუმის ფხვნილის შემცველობა ჭრის პროცესში, რათა ეფექტურად გააკონტროლოთ სილიციუმის ფხვნილის ნარჩენები ვაფლის სილიკონის ვაფლის ზედაპირზე.ამავდროულად, მას ასევე შეუძლია გაზარდოს წყლის ტემპერატურის, დინების და დროის გაუმჯობესება წინასწარ რეცხვისას, რათა უზრუნველყოს სილიკონის ფხვნილის დროულად გარეცხვა.

(6) მას შემდეგ, რაც სილიკონის ვაფლი დაიდება საწმენდ მაგიდაზე, ის დაუყოვნებლივ უნდა დამუშავდეს და სილიკონის ვაფლი სველი იყოს მთელი გაწმენდის პროცესში.

(7) სილიკონის ვაფლი ინარჩუნებს ზედაპირს სველს გაწმენდის პროცესში და არ შეუძლია ბუნებრივად გაშრობა.(8) სილიკონის ვაფლის გაწმენდის პროცესში ჰაერში ზემოქმედების დრო შეიძლება შემცირდეს მაქსიმალურად, რათა თავიდან აიცილოს ყვავილების წარმოქმნა სილიკონის ვაფლის ზედაპირზე.

(9) დასუფთავების პერსონალი პირდაპირ არ უნდა ეხებოდეს სილიკონის ვაფლის ზედაპირს მთელი გაწმენდის პროცესში და უნდა ატაროს რეზინის ხელთათმანები ისე, რომ არ მოხდეს თითის ანაბეჭდი.

(10) მითითებაში [2], ბატარეის ბოლო იყენებს წყალბადის ზეჟანგს H2O2 + ტუტე NaOH გაწმენდის პროცესს 1:26 მოცულობის თანაფარდობის მიხედვით (3%NaOH ხსნარი), რამაც შეიძლება ეფექტურად შეამციროს პრობლემის წარმოშობა.მისი პრინციპი მსგავსია ნახევარგამტარული სილიკონის ვაფლის SC1 გამწმენდი ხსნარის (საყოველთაოდ ცნობილი როგორც თხევადი 1).მისი მთავარი მექანიზმი: სილიკონის ვაფლის ზედაპირზე დაჟანგვის ფენა წარმოიქმნება H2O2-ის დაჟანგვის შედეგად, რომელიც კოროზირდება NaOH-ით და დაჟანგვა და კოროზია განმეორებით ხდება.მაშასადამე, სილიციუმის ფხვნილზე, ფისოვანზე, ლითონზე და ა.შ. მიმაგრებული ნაწილაკები ასევე ხვდება საწმენდ სითხეში კოროზიული ფენით;H2O2-ის დაჟანგვის გამო, ვაფლის ზედაპირზე არსებული ორგანული ნივთიერებები იშლება CO2, H2O და ამოღებულია.გაწმენდის ეს პროცესი სილიკონის ვაფლის მწარმოებლები იყენებდნენ ამ პროცესს ბრილიანტის მავთულის მოჭრის მონოკრისტალური სილიკონის ვაფლის, შიდა და ტაივანში სილიკონის ვაფლის გაწმენდის დასამუშავებლად და სხვა ბატარეების მწარმოებლების სერიული გამოყენების ხავერდოვანი თეთრი პრობლემის საჩივრები.ასევე არსებობს ბატარეის მწარმოებლები, რომლებიც გამოიყენეს მსგავსი ხავერდოვანი წინასწარი გაწმენდის პროცესი, ასევე ეფექტურად აკონტროლებენ ხავერდოვანი თეთრის გარეგნობას.ჩანს, რომ გაწმენდის ეს პროცესი ემატება სილიკონის ვაფლის გაწმენდის პროცესს სილიკონის ვაფლის ნარჩენების მოსაშორებლად, რათა ეფექტურად მოგვარდეს ბატარეის ბოლოში თეთრი თმის პრობლემა.

დასკვნა

ამჟამად, ბრილიანტის მავთულის ჭრა გახდა მთავარი დამუშავების ტექნოლოგია ერთკრისტალური ჭრის სფეროში, მაგრამ ხავერდოვანი თეთრის დამზადების პრობლემა აწუხებს სილიკონის ვაფლისა და ბატარეების მწარმოებლებს, რამაც გამოიწვია ბატარეის მწარმოებლები ალმასის მავთულის სილიკონის ჭრისკენ. ვაფლს აქვს გარკვეული წინააღმდეგობა.თეთრი ფართობის შედარებითი ანალიზის საშუალებით, ის ძირითადად გამოწვეულია სილიკონის ვაფლის ზედაპირზე ნარჩენებით.უჯრედში სილიკონის ვაფლის პრობლემის უკეთ პრევენციის მიზნით, ეს ნაშრომი აანალიზებს სილიკონის ვაფლის ზედაპირის დაბინძურების შესაძლო წყაროებს, ასევე გაუმჯობესების წინადადებებსა და ზომებს წარმოებაში.თეთრი ლაქების რაოდენობის, რეგიონისა და ფორმის მიხედვით შესაძლებელია გამომწვევი მიზეზების ანალიზი და გაუმჯობესება.განსაკუთრებით რეკომენდირებულია წყალბადის ზეჟანგით + ტუტე გაწმენდის პროცესის გამოყენება.წარმატებულმა გამოცდილებამ დაამტკიცა, რომ მას შეუძლია ეფექტურად თავიდან აიცილოს ალმასის მავთულის მოჭრის პრობლემა, რომელიც ქმნის ხავერდოვან გათეთრებას, ზოგადი ინდუსტრიის ინსაიდერების და მწარმოებლების მითითებისთვის.